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為改善防靜電手套,PU涂層手套膠料的粘模性

goodmro — Wed, 13 Jun 2018 13:44:40 +0000

在氟橡膠配方中很少使用增塑劑，因?yàn)樗鼤?huì)使硫化膠防靜電手套的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性變差，而且在二段高溫硫化時(shí)又往往揮發(fā)逸出，造成制品失重大，易收縮變形，甚至起泡。

產(chǎn)品分類(lèi): 涂掌手套
品牌分類(lèi)表: 順騰 CleanMax

為改善工藝性能，可采取并用少量低分子量氟橡膠的辦法。例如在分子量為20萬(wàn)的26型氟橡膠防靜電手套中，并入20~30份分子量為10萬(wàn)的26型氟橡膠，即可得到混煉和模壓性能好的膠料，而對(duì)硫化
膠的耐熱性又無(wú)明顯的影響。
    對(duì)于收縮要求不嚴(yán)的產(chǎn)品，可以用癸二酸二辛酯，磷酸三辛酯及高沸點(diǎn)聚酯等增塑劑。當(dāng)用量較少(6份)時(shí)，對(duì)硫化膠性能響不大。
    23型氟橡膠可采用鄰苯二甲酸二丁酯、氟蠟(低分子量聚三氟氯乙烯)和聚異丁烯等作增塑劑(用量3～5份)，其中以氟蠟為最好。但其價(jià)格昂貴，使用時(shí)應(yīng)考慮到這一點(diǎn)。，
    配有1～3份低分子量聚乙烯類(lèi)助劑，可為氟橡膠的壓延、壓出提供良好的工藝性，因其用量少，不會(huì)影響原有防靜電手套膠料的物理機(jī)械性能。
    氟橡膠配方中一般只包含生膠、吸酸劑、硫化劑和補(bǔ)強(qiáng)填充劑，個(gè)別情況下才使用少量增塑劑和防焦劑，通常不再使用其他配合劑：但有時(shí)為改善硫化膠的粘模性，可以采用0．5份硬脂酸鋅以利脫模。注意用量不宜過(guò)多，否則將影響防靜電手套的耐熱性能。
    氯醚橡膠PU涂層手套因不含雙鍵，不能用硫黃硫化，一般都是利用其側(cè)鏈氯甲基的反應(yīng)性進(jìn)行交聯(lián)。均聚型和共聚型相比，后者的硫化速度稍快，硫化程度也略高。
    氯醚橡膠可用硫脲類(lèi)、胺類(lèi)、堿金屬的硫化物、氰酸鹽和含有活性氫的化合物并用、多硫化秋蘭姆、三嗪衍生物等硫化體系進(jìn)行硫化，其中以硫脲類(lèi)和三嗪衍生物較為常見(jiàn)。
    硫脲類(lèi)采用硫脲類(lèi)物質(zhì)硫化有如下三種方法。
    ①硫脲類(lèi)與金屬化合物并用元素周期表中第1、Ⅱ、Ⅳ、Ⅷ族的元素均可采用，最常用的金屬是鉛和鎂。以氧化物效果最好，也可使用其脂肪酸鹽，磷酸鹽、碳酸鹽等。硫脲類(lèi)中以促進(jìn)劑NA一22的硫化速度最快，二烷基硫脲、三烷基硫脲的硫化速度則遞減。硫脲因分散性差，很難獲得性能良好的硫化膠，芳香族硫脲因硫化速度過(guò)慢，一般不能采用。四烷基硫脲在通常的硫化條件下，很難進(jìn)行硫化。應(yīng)用最廣泛的是促進(jìn)劑NA一22／Ph。O。的并用體系，促進(jìn)劑NA一22用量為1．2份，Pb3 04為5份，sA為1～2份。其硫化膠的耐熱性較好，但有毒性，可改用MgO，同時(shí)NA一22品種對(duì)性能有影響。
    ②硫脲類(lèi)和硫黃或含硫化合物并用含硫化合物以多硫化物效果較好，但手指套的硫含量過(guò)多，反而使效果降低，如二硫化四甲基秋蘭姆的效果就優(yōu)于四硫化雙五亞甲基秋蘭姆。此并用體系的特點(diǎn)是硫化平坦，不易焦燒。
    ③硫脲類(lèi)與金屬化合物及硫黃或含硫化合物并用此三者的并用體系比上述兩種體系的硫化速度和硫化程度都有提高，防靜電手套硫化的平坦性好，能夠和通用橡膠PU涂層手套的硫黃硫化體系相媲美。含硫化合物常用的有四硫化雙五亞甲基秋蘭姆、二硫化四甲基秋蘭姆以及二硫化苯并噻唑或次磺酰胺類(lèi)等。一般多硫化物中的硫含量愈多，三者的并用效果愈好，防靜電程度越高，硫化速度也越快。但與二硫化物并用時(shí)，則硫化誘導(dǎo)期較長(zhǎng)，硫化平坦性較好。與硫黃并用時(shí)，拉伸強(qiáng)度較高，但壓縮永久變形較大